| 1 前言 廠(chǎng)內相當部分工藝管道閥門(mén)采用壓縮空氣控制的氣動(dòng)閥。由于該類(lèi)閥的部分運行操作和維護人員不能正確操作維護儀表氣系統，造成了一些故障甚至造成安全事故。下面對氣動(dòng)閥儀表氣系統的操作維護進(jìn)行簡(jiǎn)述。 2 儀表氣系統工藝流程及工作原理簡(jiǎn)介 不帶定位器氣動(dòng)閥儀表氣系統工藝流程是：壓縮機站來(lái)壓縮空氣→空氣儲氣罐→過(guò)濾器→減壓閥→油霧器→換向閥→閥門(mén)執行氣動(dòng)頭（氣缸或膜頭）驅動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作。帶定位器氣動(dòng)閥閥門(mén)執行氣動(dòng)頭儀表氣工藝流程同上，其定位器氣路部分也只是沒(méi)有油霧器。 工作原理是：壓縮空氣在儲氣罐初步分離油水雜質(zhì)后進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)一步分離空氣中油水機械雜質(zhì)后進(jìn)入減壓閥經(jīng)減壓調整到需要壓力，經(jīng)調整后的壓縮空氣過(guò)油霧器后帶一定量油霧后進(jìn)入換向閥，通過(guò)換向閥動(dòng)作壓縮空氣導入氣缸或膜頭帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作。進(jìn)入定位器的壓縮空氣則是沒(méi)通過(guò)油霧器。 3 儀表氣系統故障原因及危害分析 3.1 輸出壓力過(guò)低。造成原因是：壓縮機站來(lái)氣源壓力過(guò)低；儲氣罐容積過(guò)��；過(guò)濾器堵塞或積油水太多；減壓閥故障�？墒箽鈩�(dòng)閥動(dòng)作緩慢或不到位。 3.2 輸出壓縮空氣品質(zhì)差。造成原因是：過(guò)濾器損壞造成水和雜質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)換向閥引起換向閥動(dòng)作不正常進(jìn)而引起氣缸或膜頭工作不正常以及嚴重時(shí)造成換向閥閥芯損壞和氣缸損壞，最后造成氣動(dòng)閥工作不正常；過(guò)濾器損壞也造成定位器工作不正�；驌p壞使氣動(dòng)閥不能正常調節。 3.3 輸出壓縮空氣潤滑性差。造成原因是油霧器缺油或調節不當，使換向閥閥芯和氣缸或膜頭磨損加快且動(dòng)作阻力大。 4 操作維護要點(diǎn) 4.1 壓縮機來(lái)的氣壓要隨時(shí)關(guān)注，并每時(shí)記錄－次； 4.2 儲氣罐的油水每4小時(shí)排放一次； 4.3 定期檢查過(guò)濾器積水排水狀況和過(guò)濾壓差，每班手動(dòng)排放－次； 4.4 過(guò)濾器濾芯定期更換，－般每年換－次或壓差超0.1Mpa更換； 4.5 減壓后壓力要隨時(shí)關(guān)注并每時(shí)記錄－次，隨時(shí)調整減壓后壓力； 4.6 時(shí)刻注意油霧器油量和耗油量，時(shí)刻注意滴油量，每周補油一次最好，否則應調整； 4.7 時(shí)刻注意換向閥排氣口排氣狀況，氣動(dòng)閥沒(méi)動(dòng)作就漏氣證明換向閥漏氣或氣缸漏氣；此時(shí)要檢修； 4.8 要注意氣缸動(dòng)作快慢或卡阻情況，若動(dòng)作慢或卡阻則可能氣壓低或換向閥、氣缸、定位器、氣動(dòng)閥閥體有問(wèn)題；此時(shí)要調整檢修。 5 結語(yǔ) 只要儀表氣系統操作維護得當，可大大減少氣動(dòng)閥故障，減少因氣動(dòng)閥故障造成類(lèi)似轉爐煤氣回收不正常等情況的發(fā)生。 |
