動(dòng)力廠(chǎng)噴煤車(chē)間有11臺40m3和2臺60m3的空壓機，除擔負著(zhù)5座高爐主風(fēng)機、高爐主溝、龍溝的衛生吹掃、煤氣布袋除塵、1#-5#高爐環(huán)保除塵、燒結石灰輸送、球團高溫攝像頭及石灰車(chē)間的壓縮空氣用量外，主要承擔5座高爐噴煤所需的壓縮空氣，由于除噴煤外、外部用氣的單位特別多，用量變化大，從而導致壓縮空氣壓力波動(dòng)大，當外部用量大時(shí)壓力突然降低，導致高爐噴煤噴不動(dòng)，總管堵塞現象經(jīng)常發(fā)生，導致高爐爐內狀況不穩定，增加了高爐生產(chǎn)成本又影響高爐生產(chǎn)。自冷鋼有噴煤歷史以來(lái)，問(wèn)題長(cháng)期存在，沒(méi)有得到解決，長(cháng)期開(kāi)啟11臺空壓機，（一臺新60m3的空壓機沒(méi)投入使用，無(wú)備用空壓機），還很難保證噴煤壓力。 綜觀(guān)原因主要有3點(diǎn)： 1、外部用量大，導致壓縮空氣壓力不穩定，當壓力高時(shí)，開(kāi)11臺空壓機，浪費能源，空壓機維修量大。 2、外部用氣壓力只需4kg/cm2左右，壓力過(guò)大時(shí)導致布袋除塵易損壞。而噴煤必須8kg/cm2～9kg/cm2，噴煤大量時(shí)必須要9kg/cm2。 3、儲氣罐容積小，用氣量大時(shí)，來(lái)不及補充，導致壓力迅速下降，操作工來(lái)不及反應，造成噴煤堵總管。 合理分配壓縮空氣： 修造公司主管領(lǐng)導與噴煤作業(yè)區針對以上存在的問(wèn)題，商議決定對外部用氣與噴煤用氣進(jìn)行分開(kāi)改造。 1、3臺活塞式空壓機加3臺螺桿機供應外部用氣，由于外部用氣儲氣罐容積小，增加一個(gè)40m3的儲氣罐與原廢棄的20m3儲氣罐串聯(lián)運行，間接增加了噴煤用儲氣罐容量。 2、對內部管道改造，加裝閥門(mén)，把外部用氣與噴煤用氣分開(kāi)，必要時(shí)能相互補充。 3、加裝壓力表，各單位用戶(hù)可根據壓力變化通知噴煤作業(yè)區加減空壓機運行數量，壓力保持在4kg/cm2左右，一般開(kāi)4臺，節約一臺。 4、噴煤內部用空壓機為6臺，一般開(kāi)5臺就能保證壓力在9kg/cm2左右，保證噴煤能持續、均衡、穩定噴煤。 從改造到至今，從根本上解決了噴煤壓力不均勻、噴煤量時(shí)大時(shí)小堵塞總管的問(wèn)題。并且大部分時(shí)間只需開(kāi)10臺，空出了一臺壓風(fēng)機備用，解決了無(wú)備用壓風(fēng)機的不足，同時(shí)取得了一定的經(jīng)濟效益。 |
